《JBT 8863-2017 蝶阀 静压寿命试验规程》对蝶阀的静压寿命试验的试验方法、技术要求、试验次数等进行了明确的规定,今天大家就来学习其中“技术要求”的部分内容。
标准对蝶阀静压寿命试验的“技术要求”作了11项的规定,下面是详细内容:
1、需进行静压寿命试验的蝶阀,密封性能应符合GB/T 13297或GB/T 26480的规定。
2、静压寿命试验系统原理如下图所示。
(蝶阀静压寿命试验系统原理图)
3、若蝶阀有流向要求,应以要求的流向安装;没有流向要求时,进出口端任意安装。
4、无论蝶阀采用何种驱动方式操作,进行静压寿命试验时,其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。
5、试验介质为水或气体。
6、静压寿命试验时,应按蝶阀到达关闭位置后,应将闸阀的出口侧介质压力泄压;蝶阀由全关位置开启时,其两端的介质压差为1~1.1倍的最大允许工作压力或蝶阀的最大允许工作压差(蝶阀工作压差有限制时);蝶阀关闭过程中,体腔内应充满试验介质并保持50%以上最大允许工作压力或最大允许工作压差(蝶阀工作压差有限制时)。
7、静压寿命试验时,应按蝶阀密封方式进行关闭操作。依靠关闭位置密封的蝶阀(限位型蝶阀),应由驱动装置操作控制蝶阀的关闭位置;依靠力距控制密封的蝶阀(力距型蝶阀),应由驱动装置输出力矩控制蝶阀的关闭状态。以全关保持密封位置为起点,阀门的开度应达到其实际开度的90%以上。试验时,行程位置的重复角度偏差应不超过1°。
8、蝶阀的操作力矩,限位型蝶阀为关闭到位时的操作力矩;力矩型蝶阀为密封性能试验时,可以保持密封性能的情况下,测量所得到的启闭操作力矩。
9、静压寿命试验过程中,金属-非金属弹性密封副的蝶阀,每启闭循环500次,进行一次密封性能和操作力矩的检查;金属-金属密封副的蝶阀,第启闭循环200次,进行一次密封性能检查。密封性能合格后,继续试验。双向密封的蝶阀,应两个方向都进行密封性能试验。
10、启闭循环试验期间,若操作机构的输出力矩不满足蝶阀密封性能,允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮杆机构操作的蝶阀,施加在手柄或手轮上的操作力不得超过360N;电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的蝶阀,用其他配带操作机构调整操作力矩,不得更换实行机构进行试验。
11、静压寿命试验记录参见附录A。
附录A
(资料性附录)
静压寿命试验记录
静压寿命试验记录见表A.1。
表A.1 静压寿命试验记录
生产单位 | |||||||||||||
产品名称 | 型号、规格 | ||||||||||||
试验标准和要求 | |||||||||||||
公称压力 (压力等级) | PN (Class) | 常温时, 最大允许工作压力 | Mpa | ||||||||||
常温时,最大允许工作压差 | Mpa | 密封副类型 | |||||||||||
试验压差 Mpa下,启闭操作力矩 N·m | 开向 | ||||||||||||
关向 | |||||||||||||
启闭循环试验记录 | |||||||||||||
启闭循环 累计次数 | 密封性能情况 | 操作力矩 N·m | 其他部位的情况 | 检查日期 | |||||||||
开向 | 关向 | ||||||||||||
以上就是“关于蝶阀静压寿命试验时的11个技术要求”的所有内容了,有兴趣的朋友可以参阅《JBT 8863-2017 蝶阀 静压寿命试验规程》,了解更多内容!
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