阀门试验机是各种阀门进行型式试验及出厂试验必备的试验装置。鉴于诸多客户朋友对阀门试验机的“选型”非常苦恼,小编今天就结合多年来的经验,给大家简谱一下,阀门试验机选型的三大要求。
一、阀门试验机技术参数的选型要求
阀门试验机是一款按客户实际要求非标订制的试验设备,是根据需要测试的阀门种类、口径规格、试验压力大小、试验介质等因素来确定的。泵压装置的精度和完好状况影响着阀门压力和检验准确性。阀门压力试验(除压力泵和压力表外)没有统一的设备型号和标准。无论何种形式的阀门压力试验装置都应具备以下要求:
(1)压力试验装置的试验台架、动力设备、工装夹具、压力泵(电动泵和手摇泵)仪器仪表、防护装置等应安全可靠、准确灵敏、操作方便、易于检修;
(2)压力试验装置的压力表必须经计量部门鉴定合格,其合格证应在有效期内,并联安装2只。压力表不应有表盘变形、变色或刻度不清等缺陷,压力表与管头的连接处无泄漏;
(3)压力表的量程应为试验压力的1.5~3倍。压力表的精度应符合以下要求:试验压力<2.5MPa,精度不低于2.5级;试验压力≥2.5MPa,精度不低于1.5级;试验压力>14MPa,精度不低于1.0级;
(4)压力试验装置用的高压管不应有扭曲现象,试验装置的所有承压部件能承受试验压力,并无泄漏现象。在规定试验压力下、持续时间内应能稳压、停压;工装夹具、压力介质等对人体无意外伤害;
(5)压力试验装置的安全防护措施(如防护罩、隔离屏等)应可靠,能防止试验工装夹具或压力介质等对人体的意外伤害。
二、阀门试验机加压设备的选型要求
阀门试压时向阀门内注入带压介质的设备与工具,除从生产装置引出的带压液体和气体等管道外,常用的有手摇泵、电动试压泵、气动液压泵、氮气瓶等。
(1)手摇泵试压。当手摇泵手柄带动活塞向上运动时,缸内形成负压,进口止回阀打开,出口止回阀关闭,槽内的液体吸入缸内;当活塞向下运动时,缸内液体 受到压力,出口止回阀打开,进口止回阀关闭,液体压人阀门内,如此反复,直至压力表显示出试验压力为止。阀门试压合格后,打开排液阀,液体放回槽内。试验下一个阀门时,应关闭排液阀。
用手摇泵试压,是油库阀门试压的常用方法,简单方便,但效率低,劳动强度较大。
(2)电动试压泵试压。电动试压泵的结构比手摇泵试压结构复杂。它是用电动机和蜗轮蜗杆减速器机构代替了手柄,其工作原理与手摇泵试压基本相同。电动试压泵有四缸同时工作,两根连杠各带动一个低压柱塞和一个高压柱塞,其效率比手摇泵高。当压力升到一定值时,应打开回流阀,使两个低压缸压力抵消,保证两个高压缸继续增压到所需试验压力。
(3)气动液压泵试压。气动液压泵小巧轻便,它以压缩空气作动力源。试压泵前有调节阀、过滤器、注油器等。泵的增压比一般为1:36,调节阀能使输出液体调节到所需试验压力,能满足中压和一部分高压阀门的试压。
(4)氮气瓶试压。氮气瓶装液化的氮气,氮气属于惰性气体,常作为试验介质。试压时,氮气减压后输入缓冲罐内,并调节到试验压力,注入阀门试压。
三、阀门试验机的夹具工装的选型要求
阀门试压需要的夹持设备与夹持工具的作用,一是固定阀门,二是形成封闭的试压系统,三是便于将试压介质经注入设备(工具)输送到阀门内。
夹持设备与工具主要有螺塞、盲板、螺杆试压架、千斤顶试压架、电动试压架、液压试压架,以及用于特殊试验的设备和装置。
(1)螺塞工具。适用于带有螺塞孔的阀门试压,也适用于螺纹连接的小口径阀门试压。这种工具只用于密封性试验,不能进行强度试验,为了排除阀门内的空气,可向阀门内灌满水后进行试压,如闸阀的密封试验;
(2)盲板工具。盲板工具又称法兰盖。盲板工具适用于在试压架、无试压架的条件下,夹持阀门进行试压。但盲板装拆较为困难,通用性差,不同口径的阀门需要配备不同的盲板。只适于单品种或少规格阀门试压;
(3)螺杆试压架。螺杆试压靠螺杆力旋紧夹持阀门。压盖上小阀门作为排气用;
(4)千斤顶试压架。千斤顶试压架是靠千斤顶夹持阀门的。根据试验需要,千斤顶架可以是立式,也可以是卧式;
(5)电动试压机。电动试压架是以电动机为动力,通过减速机构加压的。它通过活动支架和活动盲板夹持阀门,阀门密封是靠橡胶垫片、O形密封圈来实现的。活动支架可以左右移动,调节高低,使阀门处于最佳位置。试压机上装有行程开关,可自动切断电源;
(6)液压试压机。通过高压径向活塞泵产生的高压介质经储罐、安全溢流阀、换向阀输入压紧缸内,压紧缸顶杆顶住夹板,夹持不同规格阀门进行试压。固定墙板、活动墙板上装有三块通过液压和齿轮传动、电器控制的,能回转一定位置的夹板组成,用步进缸调节活动墙板与阀门距离,用V形车架支承阀门。液压试压机能保证阀门不产生变形,但只适于法兰连接的阀门进行试压。
以上就是关于阀门试验机的选型要求的详细内容,相信朋友们看过之后肯定对怎样选择适合的阀门试验机有了足够的认识,不至于再一头雾水。
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