汽车电动真空泵进行振动耐久性试验后,要求真空泵的任何零件不应损坏,且其其本性能应满足表 1 的规定,具体试验方法如下:
试验项目 | 真空度 /kPa | 抽气时间 /s |
常温性能 | -50 | ≤5.5 |
-66.7 | ≤12 | |
-80 | ≤23 | |
高温性能 | -50 | ≤6 |
-66.7 | ≤13 | |
-80 | ≤23 | |
低温性能 | -50 | ≤7 |
-66.7 | ≤15 | |
-80 | ≤30 |
(表 1 汽车电动真空泵性能试验抽气时间表)
1、将被试样品通过固定支架按被车安装状态安装到振动试验台上,按产品技术求连接相关管路和电路。
2、启动振动试验台,以 43m/s? 的加速度 33.1Hz~66.7Hz 沿垂直方向进行扫频试验,扫频周期为 15 min,试验时间为 40 h。同时真空泵按表 2 规定的常温工作耐久性试验条件进行工作。
试验项目 | 环境温度 ℃ | 真空度 kPa | 试验周期 s | 试验次数 万次 | ||
开始 | 停止 | |||||
常温耐久性 | 干式电动真空泵 | 20±15 | -50±5 | -70±5 | 20±5 | 2.5 |
湿式电动真空泵 | 3.5 | |||||
高温耐久性 | 干式电动真空泵 | 120±2 | 0.25 | |||
湿式电动真空泵 | 25±15 | 0.75 | ||||
低温耐久性 | 干式电动真空泵 | -40±2 | 0.25 | |||
湿式电动真空泵 | 0.75 |
(表 2 工作耐久性试验顺序和试验条件表)
3、试验结束后,按 3.1 的方法进行常温基本性能复测,必要时解体样件,记录样件损坏情况。
3.1 将被试样品通过固定支架固定安装在电动真空泵基本性能试验台上,如图 1 所示。按产品技术文件要求连接相关管路和电路,启动电动真空泵,分别记录到达表 1 规定的真空度的抽气时间和所能达到的最大真空度。
1——截止阀;2——真空罐;3——压力表;4——单向阀;5——直流稳压电源;6——开关;7——电动真空泵。
(图 1 汽车电动真空泵基本性能试验装置示意图)
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