固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序包括水压试验、水压爆破试验、正压气密性试验等三方面的内容,各方面具体试验程序如下:
1、固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序之水压试验
1.1 检查试验系统
系统应是封闭状态,充液管路和系统中其它不应参加试验的部件,用阀门或其它办法隔开。
1.2 液体加注
液体加注应满足以下要求:
a)用清水充满壳体,对于金属壳体,根据试验技术文件的要求添加防腐剂;
b)待出水管有水流出并确认壳体装满水后结束加注。
1.3 仪器预热
按使用说明书进行仪器预热。
1.4 预备试验
按以下顺序检査壳体密封、管路系统密封和仪器信号输出:
a)接通高压水泵电源;
b)打开进水阀门和出水阀门;
c)启动高压水泵,出水阀门出口有水流出后,确保液体装满壳体方可关闭出水阀门;
d)按试验技术要求升压至指定压强,无特殊要求时检验压强取 0.3 MPa? 0.5 MPa,停泵,稳压;
e)检査壳体密封情况和管路系统密封情况,逐点检査仪器有无信号输出;如发现有故障,应卸压至零,排除故障,重新升压检査;
f)卸载至零。
1.5 试验步驟
1.5.1 试验加压程序如图 1 所示。分级加压级数、升压速率、每级压强大小及稳压时间按试验技术要求实行。
1.5.2 拍摄试验前的系统状态。
注1:PS——试验压强,单位为兆帕(MPa);
注2:PJ——检验压强,单位为兆帕(MPa)。
图 1 水压试验加压程序
1.5.3 试验过程中禁止人员停留和出入试验间。
1.5.4 需要时按试验技术要求进行初始容积测量。
1.5.5 仪器调零、数字应变仪记录并打印初始读数。
1.5.6 按试验技术要求确定的加压程序,进行分级加载,并在每一级稳压时间内压进行应变、位移的测量,需要时按试验技术要求进行容积增量的测量。
1.5.7 测试完毕卸压至零,记录或打印末读数。
1.5.8 记录试验过程中的现象。
1.5.9 拍摄试验后的系统状态。
1.5.10 按以下要求整理现场:
a)试验结束后马上将水抹尽,拆下仪器、导线、工装等;
b)金属壳体及时烘干,擦净壳体上的油污、水痕,擦净水压堵盖配合面、密封面,涂抹防锈油整齐摆放到指定位置。
2、固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序之水压爆破试验
2.1 水压爆破试验一般在水压试验后进行。
2.2 试验过程中禁止人员停留和出入试验间。
2.3 金属壳体水压爆破试验时可直接用清洁水。
2.4 水压爆破试验过程需要进行应变位移测试的壳体按 1.5.1 ? 1.5.7 的规定,拆除位移计。
2.5 按试验技术要求加压至壳体破坏。
2.6 记录试验过程中的现象。
2.7 拍摄试验后的系统状态。
2.8 对金属壳体破源部位进行吹干防锈保护处理。
2.9 按以下要求整理现场:
a)试验结束后要马上拆下仪器、导线、工装等;
b)擦净水压堵盖配合面、密封面,釆取防锈措施后,整齐摆放到指定位置。
3、固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序之正压气密性试验
3.1 用于正压气密性试验的纤维缠绕壳体必须是水压检验合格的壳体。
3.2 按试验技术要求对试验壳体进行配套、装配。
3.3 用充气管道连接壳体和减压阀,检査各连接部位是否牢靠正常。
3.4 开启气源,充气至规定值后,观察压力表,如有压降再充气至规定值,反复 2?3 次,观察无压降后关闭气源。壳体充气压强、稳压时间及允许的压降按试验技术要求。
3.5 用中性皂液检查充气接嘴、压力表接嘴、各配合面及壳体表面等部位有无泄漏。
3.6 保压开始后,按试验技术要求进行检测,并记录试验现象。
3.7 保压至规定时间后,根据测量值判定是否合格。
3.8 缓慢放气使壳体内腔压强值达到表压为零。
3.9 试验时严禁吊运、翻转、敲击和碰撞产品,严禁在壳体上进行其它试验和操作。
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