闸阀静压寿命试验的技术要求及试验方法

2020-10-19 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

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1、闸阀静压寿命试验技术要求

1.1 需进行静压寿命试验的闸阀,密封性能应符合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的规定。

1.2 静压寿命试验的试验系统原理如图 1 所示。

1.3 闸阀试验时,阀杆应竖直朝上安装。当有介质流向要求时,应按流向指示方向安装。

1.4 无论闸阀采用何种驱动方式操作,进行静压寿命试验时,其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。

1.5 试验介质为常温水或气体。

1.6 静压寿命试验时,闸阀到达关闭位置后,应将闸阀的出口侧介质压力泄压;闸阀由全关位置开启时,其两端的介质压差为 1?1.1 倍最大允许工作压力;闸阀关闭过程中,体腔内应充满试验介质并保持 50% 以上的最大允许工作压力。

1.7 静压寿命试验时,应按闸阀密封方式进行关闭操作。平面密封的平板闸阀以控制关闭位置的方式关闭,因此应由驱动装置操作控制闸阀的关闭位置;楔式闸阀和双闸板闸阀,应由驱动装置输出力矩控制闸阀的关闭状态。以全关保持密封位置为起点,阀门的开度应达到其实际开度的 90% 以上。开启行程位置的偏差应不超过 5%。

闸阀静压寿命试验系统原理

说明:

1——泵;2——稳压容器;3——压力表;4——进水阀;5——阀前压力表;6——被试阀;7——行程控制机构;

8——驱动机构;9——阀后压力表;10——阀后控制阀;11——泄压阀;12——水箱;13——进气阀。

图 1 静压寿命试验系统原理

1.8 闸阀的操作力矩,为密封性能试验时可以保持密封性能的情况下,测量所得到的启闭操作的操作力矩。

1.9 静压寿命试验过程中,每启闭循环 300 次或双方协商确定的次数,进行一次密封性能检査。密封性能合格后,继续试验。双向密封的闸阀,应两个方向都进行密封性能试验。

1.10 启闭循环试验期间,若操作机构的输出力矩不满足闸阀密封性能,允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮蜗杆机构操作的闸阀,施加在手柄或手轮上的操作力不得超过 360N;电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的闸阀,用其他配带操作机构调整操作力矩,不得更换实行机构进行试验。

1.11 静压寿命试验记录参见附录 A。

2、闸阀静压寿命试验试验方法

2.1 按 1.3 的要求安装闸阀。

2.2 手动操作的闸阀,以常温时的最大允许工作压力为闸阀的压差,用指示式扭力扳手测量闸阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测3次,取最大值。

2.3 按 2.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩,以符合闸阀的关闭密封的操作要求,并经密封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外,还应调整开闭位置。

2.4 达到 1.9 的规定或客户要求的启闭循环次数时,检査密封面的泄漏情况,结果合格则继续循环试验。试验中,若操作力矩不满足闸阀启闭操作,应调整驱动机构的输出力矩,以达到密封要求。当操作力矩不符合 1.10 的要求时,应终止试验。


附录 A

(资料性附录)

静压寿命试验记录

静压寿命试验记录见表 A.1

表 A.1 静压寿命试验记录

表 A.1 闸阀静压寿命试验记录表

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