根据标准《GB 15382 气瓶阀通用技术要求》的规定,气瓶阀在进行过耐用性试验后应进行气密性试验,应无泄漏和启闭不灵活现象。具体技术要求及试验方法如下:
1、气瓶阀耐用性能技术要求
在规定的力矩时,气瓶阀应满足以下要求:
a)启闭力矩 7N·m,活瓣式阀全行程启闭 8 000 次应无泄漏;
b)启闭力矩 7N·m,联接式阀全行程启闭 2 500 次应元泄漏;
c)启闭力矩 10N·m,隔膜式阀全行程启闭 2 500 次应无泄漏;
d)启闭力矩 10N·m,针型式阀全行程启闭 1 000 次应元世漏;
e)手轮直径 D<65mm的,启闭力矩为不大于 7D/65N·m,全行程启闭次数按照以上a) 、b)、c)、d )要求应无泄漏。
2、气瓶阀耐用性试验方法
将阀装在试验装置上,按技术要求规定的力矩,从阀的进气口充入公称工作压力的氮气或空气,开动试验机,调整阀启闭速度为(8~15)次/min,完全开启和关闭阀,在连续启闭次数符合上述的规定后,按 3.1 和 3.2 的规定进行气密性试验,应无泄漏和启闭不灵活现象。
3、气瓶阀气密性试验
3.1 关闭气密性试验
将阀装在试验装置上,从阀进气口充入氮气或空气至 1.2 倍公称工作压力,将试验装置浸入水中至少保压 1min,应无泄漏,开启阀门,气体流出应顺畅。
3.2 开启气密性试验
将阀装在试验装置上,关闭阀出气口连接, 按规定的力矩(在公称工作压力时,阀的启闭力矩应不大于 7N·m;手轮直径 D<65 mm 的,启闭力矩应不大于 7D/65N·m)将阀开启至全开启状态,从阀的进气口充入氮气或空气至 1.2 倍公称工作压力,将试验装置浸入水中至少保压 1min,重复启闭阀应无泄漏。
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