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压力控制阀(溢流阀、减压阀)的试验内容

2021-08-05 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

今天给大家分享关于压力控制阀的试验内容,包括溢流阀、减压阀性能试验内容。(如果您对用于测试的相关试验回路装置感兴趣,欢迎与大家联系!)

1、溢流阀

1.1 稳态压力-流量特性试验

将被试阀调定在所需流量和压力值(包括阀的最高和最低压力值)上。然后在每一试验压力值上使流量从零增加到最大值,再从最大值减小到零,测试此过程中被试阀的进口压力。

被试阀的出口压力可为大气压或某一用户所需的压力值。

1.2 控制部件调节”力“试验(泛指力、力矩、压力或输入电量)

将被试阀通以所需的工作流量,调节其进口压力,由最低值增加到最高值,再从最高值减小到最低值,测定此过程中为改变进口压力调节控制部件所需的”力“。

为避免淤塞而影响测试值,在测试前应将被试阀的控制部件在其调节范围内至少连续来回操作 10 次以上。每组数据的测试应在 60s 内完成。

1.3 流量阶跃压力响应特性试验

将被试阀调定在所需的试验流量与压力下,操纵阀 3,使试验系统压力下降到起始压力(保证被试阀进口处的起始压力值不大于最终稳态压力值的 20%),然后迅速关闭阀 3,使密闭回路中产生一个按 3.1.1.2 中所选用的压力梯度。这时,在被试阀 6 进口处测试被试阀的压力响应。

阀 3 的关闭时间不得大于被试阀响应时间的 10%,最大不超过 10ms。

油的压缩性造成的压力梯度,可根据表达式 dp/dt=qvKa/V 算出,至少应为所测梯度的 10 倍。

压力梯度系指压力从起始稳态压力值与最终稳态压力值之差的 10% 上升到 90% 的时间间隔内的平均压力变化率。

整个试验过程中,安全阀 2 的回油路上应无油液通过。

1.4 卸压、建压特性试验

1.4.1 最低工作压力试验

当溢流阀是先导控制型式时,可以用一个卸荷控制阀 9 切换先导级油路,使被试阀 6 卸荷,逐点测出各流量时被试阀的最低工作压力。试验方法按 GB 8107《液压阀压差-流量特性试验方法》有关条款的规定。

1.4.2 卸压时间和建压时间试验

将被试阀 6 调定在所需的试验流量与试验压力下,迅速切换阀 9;卸荷控制阀 9 切换时,测试被试阀 6 从所控制的压力卸到最低压力值所需的时间和重新建立控制压力值的时间。

阀 9 的切换时间不得大于被试阀响应时间的 10%,最大不超过 10ms。


图 1 溢流阀试验回路示意图


1——液压源;2——溢流阀(安全阀);3——旁通阀;4——温度计;5——压力计(压力传感器);

6——被试阀;7——流量计;8——节流阀;9——换向阀

图 1 溢流阀试验回路

2、减压阀

2.1 稳态压力-流量特性试验

将被试阀 6 调定在所需的试验流量和出口压力值上(包括阀的最高和最低压力值),然后调节流最,使流量从零增加到最大值,再从最大值减小到零,测量此过程中被试阀 6 的出口压力值。

试验过程中应保持被试阀6的进口压力稔定在额定压力值上。

2.2 控制部件调节”力“试验(泛指力、力矩或压力)

将被试阀 6 调定在所需的试验流量和出口压力值上,然后调节被试阀的出口压力,使出口压力由最低值增加到最高值,再从最高值减小到最低值,测量在此过程中为改变出口压力值控制部件调节”力“。

为避免淤塞而影响测试值,在测试前应将被试阀的控制部件在其调节范围内至少连续来回操作 10 次以上。每组数据的测试应在 60s 内完成。

2.3 进口压力阶跃压力响应特性试验

调节阀 2 使被试阀 6 的进口压力为所需的值,然后,调节被试阀 6 与阀 8b,使被试阀 6 的流量和出口压力调定在所需的试验值上。操纵阀 3a,使整个试验系统压力下降到起始压力(为保证被试阀阀芯的全开度,保证此起始压力不超过被试阀出口压力值的 50% 和被试阀调定的进口压力值的 20%)。然后迅速关闭阀 3a,使进油回路中产生一个按 3.1.1.2 中所选用的压力梯度,在被试阀 6 的出口处测量被试阀的出口压力的瞬态响应。

2.4 出口流量阶跃压力响应特性试验

调节阀 2 使被试阀 6 的进口压力为所需的值,然后,调节被试阀 6 与 8a,使被试阀 6 的流量和出口压力调定在所需的试验值上。关闭阀 9,使被试阀 6 出口流量为零,然后开启阀 9,使被试阀的出口回路中产生一个流量的阶跃变化。这时,在被试阀 6 的出口处测量被试阀的出口压力瞬态响应。

阀 9 的开启时间不得大于被试阀响应时间的 10%,最大不超过 10ms,被试阀和阀 8a 之间的油路容积要满足压力梯度的要求,即由公式 dp/dt=qvKa/V 计算出的压力梯度必须应实际测出被试阀出口压力响应曲线中的压力梯度大 10 倍以上。式中 V 是被试阀与阀 8a 之间的回路容积;Ka 是油液的等燃体积弹性模量。qv是流经被试阀的流量。

2.5 卸压、建压特性试验

2.5.1 被低工作压力试验

当减压阀是先导控制型式时,可以用一个卸荷控制阀 3b 来将先导级短路,使被试阀 6 卸荷,逐点测出各流量时被试阀的最低工作压力。试验方法按 GB 8107 有关条款。

2.5.2 卸压时间和建压时间试验

按 1.2 进行试验,卸荷控制阀3b切换时,测量被试阀 6 从所控制的压力卸到最低压力值所需的时间和重新建立所需压力值的时间。

阀 3b 的切换时间不得大于被试阀响应时间的 10%,最大不超过 10ms。


图 2 减压阀试验回路示意图


1——液压源;2——溢流阀;3——旁通阀;4——温度计;5——压力计(压力传感器);

6——被试阀;7——流量计;8——节流阀;9——换向阀

注:被试阀 6 与阀 8 间油路应有足够的刚度,且容积应尽量小。

图 2 减压阀试验回路

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