钻井液循环管汇是一种用于汇集、输送由钻井泵排出的钻井液,由刚性管线、柔性管线、钻井阀、过滤器等部件组成的系统。今天大家来学习该型管汇系统的试验方法和检验规则。
1、压力测量设备
1.1 方式与准确度:液压试验应使用数据采集系统,记录上应标明所用的记录装置和日期,并由试验人员签名。试验压力的测量设备应是压力表或压力传感器,其准确度至少应为全量程的 ±2%。
1.2 校准程序:压力测量设备应在最大量程的 25%、50% 和 75% 下进行校准。
1.3 校准周期:应根据重复性和使用程度确定。根据记录的校准历史,周期可以延长和缩短。
2、安全操作
2.1 试压场地应有安全设施和安全防护措施。
2.2 试压操作应按照试压安全规程进行。
3、动压试验
3.1 最低动压试验压力按表 1 规定实行,最大不得超过额定压力。
3.2 试验用清水或有添加物的水作为介质,压力从零升至试验压力,升至试验压力后试压时间应不少于 1h。
3.3 在规定的试验期间,应无可见泄漏,无变形、损伤。
表 1 动压试验压力
额定压力 MPa | 最低动压试验压力 MPa |
20.7 | 13.8 |
34.5 | 30 |
51.7 | |
69.0 | |
103.5 | 50 |
4、阀门设计确认试验
阀门的制造商应按 GB/T 22513 相应要求进行设计确认试验,机械性能、化分成分按 GB/T 22513 相应质量规范等级及材料级别进行试验。
5、刚性管件及活接头试验
刚性管件及活接头的制造商应按 GB/T 22513 相应要求进行设计确认试验,机械性能、化学成分按 GB/T 22513 相应质量规范等级及材料级别进行试验。
6、静水压强度试验
6.1 承压件在组装前应做本体静水压强度试验。
6.2 试验用清水或有添加物的水作为介质,静水压强度试验应在油漆之前进行。
6.3 静水压强度试验应包括以下三个步骤:
a)压力从零升至试验压力,第一次保压时间不小于 3min。
b)压力降至零。
c)第二次升压至试验压力,保压时间不小于 15min。
6.4 试验时间应在达到试验压力后,被试件及压力计与压力源截断,被试件外表面完全干燥时开始计时。
6.5 静水压强度试验压力应按设备额定压力确定。试验压力值应符合表 2 的要求。
表 2 静水压强度试验压力
额定压力 MPa(psi) | 静水压强度试验压力 MPa(psi) |
20.7(3 000) | 41.4(6 000) |
34.5(5 000) | 51.7(7 500) |
51.7(7 500) | 77.6(11 250) |
69.0(10 000) | 103.5(15 000) |
103.5(15 000) | 155.3(22 500) |
6.6 在规定的试验保压期间应无可见泄漏。保压期间压力测量装置上观测到的压力变化,应小于试验压力的 5% 或 3.45MPa,择其小者。
6.7 柔性管线总成按照 GB/T 17744 要求进行静水压强度试验。静水压强度试验由柔性管线制造商进行。
7、密封试验
7.1 管汇应进行密封试验,试验用清水或有添加物的水作为介质。
7.2 密封试验应包括以下三个步骤:
a)初次密封试验压力按不小于 5% 且不大于 10% 的额定压力进行,保压时间 3min~5min。
b)压力降至零。
c)第二次升压至额定压力,保压时间不小于 15min。
7.3 在规定的试验保压期间应无可见泄漏。保压期间压力测量装置上观测到的压力变化,应小于试验压力的 5% 或 3.45MPa,择其小者。
以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验内容的相关压力试验装置(如静水压强度试验装置等),欢迎与大家联系!