石油石化工业自动泄压装置的试验之泄压阀的试验-「拉斯维加斯3499com」

石油石化工业自动泄压装置的试验之泄压阀的试验

2022-06-16 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

泄压阀是石油石化工业的一种自动泄压装置,在阀门开启时排放超过的压力,而当系统压力恢复到正常后阀门关闭,从而防止介质继续外流。当上游压力达到开启压力时泄压阀开启,排放流体直到上游压力降到回座压力。然后关闭,阻止流体继续外流。泄压阀的具体种类包括:安全阀、泄放阀、常规安全泄放阀、平衡式安全泄放阀和先导式泄压阀。今天我学习关于该型阀门试验的内容。

1、校验台的必要及其功能

泄压阀从装置上拆卸下来以后,通常送到车间检验和修理,维护保养的一个重要的手段就是采用试验的方法来确定阀门"接收"和检验后的整定压力和密封性。试验通常在配有对阀门施压并显示压力的校验台上进行。大多数校验台是具有既可以用空气又可用水试验的设备,尽可能模拟与安全阀、泄压阀所处理的介质。特别是用于高压阀时,瓶装氮气可以专门替代水和空气。

校验台及其支撑设施对于泄压阀的维护是必要的,如果缺乏某些测量其性能的方法的话,就不可能在这些装置上做出精确的调整,遗憾的是车间内的校验台不能准确地复制出现场条件,所以可以被用来排放的液体或气体的量有限,通常不适用于测量泄放能力或排气能力。同时,不具备有效冲击容量的校验台,不能产生明显的启跳,从而导致整定压力不准确。尽管如此,如果正常发挥其功能的话,车间校验台也能给出开启压力和密封性的准确指示。

为安全起见,泄压阀排放喷嘴的位置应防止人员直接面临从泄压阀突然排出的空气、水或其他弹出物的冲击波。要求对试验区域的人员的听觉加以保护。

如果泄压阀很脏,启跳会损伤阀座,则可以不采纳"接收"启跳测试。如果放弃试验,应考虑缩短安全阀的试验时间间隔。

2、用空气试验

大多数校验台被设计成采用空气试验泄压阀,因为它是一种安全易得的介质。空气可压缩,并使反馈式阀门短时心跳泄压,与用于烃或其他气体的安全阀的操作条件近似。空气试验通常用于试验安全阀、泄放阀、泄压阀的整定压力和密封性。

空气试验检查泄漏时的布置取决于阀门结构,通常需要将出口处封住。在出口端蒙上一层薄膜,如湿纸巾,通过观察湿纸巾是否鼓起可以准确查出渗漏。这种方法不是定型试验方法,且不作为商业密封性试验的标准。定量的试验方法可以通过收集泄漏的气体,然后通过导管浸入到水中来进行。图 1 表明了在 API Std 527 中用来确定泄漏率的标准装置。泄漏也可用超声检测仪来检测。

图 1 安全阀和泄放阀泄漏检测仪示意图

注意:当使用此检测装置时,应关闭所有其他阀出口。应在整定压力的90%时开始检查渗漏。在气泡匀速出现时开始计数。

图 1 安全阀和泄放阀泄漏检测仪

3、用水试验

校验台应包括用液体为试验介质,如用水来试验泄压阀的设施。水安全低价且可以允许模拟成操作条件。因为非常少的水的泄漏不容易检测出来,因此液压试验通常限于检测整定压力。泄漏或密封性试验通常用空气来做。尽管如此,泄漏试验也可以用 API Std 527 中所描述的方法,用水来替代空气。

4、校验台说明

校验台是用来试验泄压阀整定压力和密封性的组装设备,该设备使用频繁,必须随时做好准备。

校验台的设计多样化,某些制造商会以成套设备提供。图 2 展示了用空气作为试验介质的校验台的重要构件和用法说明。如果没有压缩空气,水系统可以替代空气来试验泄放阀。

空气系统校验台包括一个压缩机或其他高压空气源、一个供应储罐、一个试验罐或体积足以积蓄足够的空气使阀门在整定压力下能瞬间开启的缓冲罐、管线、压力表、阀门及其他控制试验所必须的仪器。水系统校验台包括适宜稳定水流并达到高压的容积泵及管线、阀门和其他控制试验所必须的仪器。一些校验台使用水顶气的方式,其中气体提供压力源。

空气系统校验台和水系统校验台都使用一个复式接头,复式接头上的一系列法兰尺寸,使其能够试验许多不同的阀门。为了能覆盖测试泄压阀所需要的压力范围,几个经过准确校核的压力表连接在复式接头上,这些压力表应定期进行检验,并且历次的检验记录都应保存。

图 2 介质为空气的典型安全阀及泄放阀的典型检测装置示意图

图 2 介质为空气的典型安全阀及泄放阀的典型检测装置

安装注意事项:

a)该装置利用空气源提供用高压力,如果需要也可将带压力的水注入缓冲罐,使压力升得更高以达到要求。

b)图中所示为单一的试验罐,如果需要,可以增加一套用来检验法兰连接阀门的校验台,另外,有时还需要一台可用来检验小一些的、用螺纹连接阀门的、带有较小的缓冲罐的校验台。

c)用螺栓、夹具将阀门固定于检验台,或用液压夹紧装置。

d)从储气罐到缓冲罐的管线,设计上应考虑到减少压降,使储罐能保持所需压力。

e)缓冲罐及管线应采用耐氧腐蚀的材料。

操作注意事项:

a)当检验台不用时,阀 V1、阀 V2、阀 V4 和阀 V5 应关闭,阀 V3 应开启,防止阀 V1 泄漏形成压力。

b)在第一次检验阀门时,应吹扫储罐内的积存污物,或从阀座吹出沉积物,避免损伤阀座,吹扫容器时,应关闭阀 V3,开启阀 V2,用开启、关闭阀 V1 的方式使空气通过容器。

C)关闭阀 V2。

d)将安全阀可靠地固定在校验台上。

e)开启阀 V2。

f)如果安全阀整定压力低于压缩空气的压力,通过阀 V1 慢慢地升压直到安全阀开启,然后关闭阀 V1,如果安全阀整定压力高于压缩空气的压力,打开阀 V1 并用最高压力的压缩空气充满缓冲罐,然后关闭阀 V1,开启阀 V4,并且注入带压水,直到安全阀开启;然后关闭阀 V4,用开启和关闭阀 V5 来排出容器内的水。

g)如果需要,调节安全阀的弹簧,以便安全泄放阀在达到整定压力时开启。

h)排放使缓冲罐的压力为整定压力的 90%。

i)检验安全阀泄漏情况。

j)检验合格后,关闭阀 V2。

k)从检验台上移走安全阀,慢慢松开螺栓或夹具,使适配器和阀中的压力缓慢释放。

I)通过阀 V3 排放缓冲罐,使其压力大致在下一个被检验的安全阀整定压力的 75%,重复 d)至 k)的步骤。

m)如不接续校阀,应按步骤 a)操作,然后再离开检验台。


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的泄压阀/安全阀校验台感兴趣,欢迎与大家联系!

安全阀离线校验台设备图

XML 地图 | Sitemap 地图