石油天然气钻采设备-井口安全控制系统的试验方法-「拉斯维加斯3499com」

井口安全控制系统（wellhead safety control system）由液压或者气压流体控制回路组成，配备压力、温度感应等装置，用于控制地面安全阀和（或）井下安全阀的控制系统。具有火灾自动保护、生产管线超压或欠压、人工紧急判断和远程紧急判断的控制功能。今天大家来学习关于井口安全控制系统试验方法的内容。

根据井口安全控制系统相关标准规定，井口安全控制系统需要进行 7 项测试，分别是：防护等级试验、防爆等级试验、密封试验、功能试验、高温环境试验、低温环境试验以及可靠性试验。对应的试验要求及试验方法如下：

1、防护等级试验

防护等级试验应按 GB/T 4208 的相关规定进行。

2、防爆等级试验

防爆等级试验应按 GB 3831 和 GB 3832 的相关规定进行。

表 1 井口安全控制系统关断功能响应时间

3、密封试验

根据不同额定工作压力，按表 2 的要求进行相应的密封试验。密封试验结束后系统应无任何可见泄漏，系统外观应无变形和裂纹。

4、功能试验

4.1 本地控制功能试验

在操作面板上应能实现各路安全阀的开启/关闭功能，试验方法如下：

a）手动按下阀门开启按钮或转动开启手柄，安全阀自动打开。

b）手动按下阀门关闭按钮或转动关闭手柄，安全阀自动关闭。

重复以上步骤，进行三次试验，每次安全阀均能自动打开和关闭为合格，系统响应时间应符合表 1 的要求。

表 2 密封试验要求

4.2 远程控制功能试验

在远程控制室（模拟）应能实现安全阀的远程关闭功能，试验方法如下：

a）将安全阀处于开启状态。

b）操作远程控制，切断电磁阀电源，安全阀自动关闭。

重复以上步骤，进行三次试验，每次安全阀均能自动关闭为合格，系统响应时间应符合表 1 的要求。

4.3 易熔塞熔化和关断功能试验

模拟易熔塞遇热熔化，以实现井下安全阀和地面安全阀的顺序关闭，试验方法如下：

a）易熔塞遇热熔化试验：把易熔塞加热至熔化温度，观察易熔塞是否熔化。

b）关断功能试验：在井口安全控制系统的易熔塞回路上连接一只球阀替代易熔塞，开启安全阀。然后开启球阀（模拟易熔塞熔化后回路泄压），安全阀自动关闭。

重复以上步骤，进行三次试验，每次安全阀均能自动关闭为合格，系统响应时间应符合表1的要求。

4.4 导阀超压或欠压关闭功能试验

当高压导阀和低压导阀接收到压力传送信号时，应能实现安全阀的关闭功能，试验方法如下：

a）导阀超压关闭功能试验：将高压导阀压力设定为井口高压控制压力，开启安全阀。逐渐将高压导阀感应端口压力加压至超压状态，安全阀自动关闭。

重复以上步骤，进行三次试验，每次安全阀均能自动关闭为合格，系统响应时间应符合表 1 的要求。

b）导阀欠压关闭功能试验：将低压导阀压力设定为井口低压控制压力，先将低压导阀感应端口压力升至正常工作压力范围，开启安全阀。逐渐将低压导阀感应端口压力降压至欠压状态，安全阀应能够自动关闭。

重复以上步骤，进行三次试验，每次安全阀均能自动关闭为合格，系统响应时间应符合表1的要求。

5、高温环境试验

在最高环境温度下进行 3、4 规定的试验，各项功能试验次数见表 3。密封试验应在功能试验后进行。

表 3 型式试验各项功能试验次数

6、低温环境试验

在最低环境温度下进行 3、4 规定的试验，各项功能试验次数见表 3。密封试验应在功能试验后进行。

7、可靠性试验

按 4 规定的试验方法进行功能试验，各项功能试验次数见表 3。可靠性试验完成后按 3 的要求进行密封试验。井口安全控制系统在可靠性试验期间，功能应保持正常，密封试验结果应符合 3 的要求。

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