石油天然气工业井下作业用防喷器(以下简称防喷器,BOP)是一种公称通径小于 179mm(71/16in)的闸板防喷器和环形防喷器。今天大家来学习关于该型防喷器气密封试验的方法。
1、范围
本附录规定了 BOP 气密封性能试验的试验方法和程序。
本附录适用于天然气勘探井下作业用 BOP 或客户要求进行气密封性能试验的 BOP,而非对产品性能的强制要求。
2、试验要求
2.1 试验方法
本试验可作为闸板 BOP 和环形 BOP 静水压强度试验后关闭试验的补充试验。所用的液压控制系统压力应不大于制造商规定的操作压力。
本试验是在环境温度下,用空气或氮气作为试验介质,将被试产品完全浸没在水浴中进行。
试验在试验压力稳定后,且 BOP 和压力监测仪器与压力源隔离后开始计时。
气密封性能试验分为低压试验和高压试验,并且低压试验总在高压试验之前进行。保压期间应进行监测。在低、高压试验的保压期之间压力应降至零。
2.1.1 低压试验
应在关闭的闸板和环形胶芯下施加 1.4MPa~2.1MPa(200psi~300psi)的压力,在压力稳定后,保压时间不少于 10min。
2.1.2 高压试验
在关闭的闸板和环形胶芯下施加的压力应至少等于 BOP 的额定工作压力。在压力稳定后,保压时间不少于 10min(环形胶芯的其他要求见 2.2)。
2.1.3 验收准则
在保压期间,水浴内应无可见的气泡,且压降不大于 1.0MPa。
2.2 环形胶芯试验
环形胶芯应分两步进行试验:
第一步:在表 1 所规定的适当尺寸的管柱上进行压力试验。
第二步:BOP 在无管柱(即空井)条件下进行压力试验。除试验压力应至少为 BOP 额定工作压力的 50% 外,高压试验应符合 2.1.2 的规定。
表 1 产品公称通径及通径规尺寸
公称通径 | 通径规尺寸 | ||
mm | in | mm | in |
46 | 113/16 | 45.20 | 1.78 |
52 | 21/16 | 51.60 | 2.03 |
65 | 29/16 | 64.30 | 2.53 |
78 | 31/16 | 77.00 | 3.03 |
79 | 31/8 | 78.60 | 3.09 |
103 | 41/16 | 102.4 | 4.03 |
130 | 51/8 | 129.40 | 5.09 |
156 | 61/8 | 154.80 | 6.09 |
179 | 71/16 | 178.60 | 7.03 |
注:不限于以上尺寸。 |
2.3 管子闸板、全封闸板和变径闸板
应采用适用于被试闸板尺寸的管柱进行本试验。
VBR 应在其尺寸范围内试验其最小尺寸和最大尺寸。
2.4 全封-剪切闸板
每台装有全封—剪切闸板的 BOP 都应进行剪切试验。试验用管柱尺寸由制造商确定。剪切试验应在管柱不受拉力和无井压的情况下进行。剪切后应剪断管柱,并形成密封。活塞的关闭压力不得超过制造商规定的操作系统的额定工作压力。制造商的剪切闸板和 BOP 的结构、实际压力和剪切管柱所需的力应形成文件。此外,对管柱的描述(尺寸、质量和等级)、管柱的实际抗拉性能和冲击性能应形成文件。
2.5 液压闸板锁定系统试验
每台装有液压锁定系统的 BOP 都应在锁紧系统啮合状态下进行压力试验。该试验应适用于每种闸板,包括那种被设计成用闸板锁紧系统操作的闸板。在闸板关闭,锁定系统啮合后,释放掉所有操作压力,按照 2.1.1 和 2.1.2 进行试验。