内燃机-旋装式机油滤清器的密封性及静压强度试验方法

2023-02-09 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

今天给大家带来的分享是关于内燃机-旋装式机油滤清器的密封性及静压强度试验方法的内容。如果您对用于下述试验的相关试验装置感兴趣,欢迎与大家联系!

1、密封性试验

1.1 试验装置

试验装置见图 1。

图 1 密封性检测装置原理图

1——气源;2——气源气滤器;3——调节阀;4——被试滤清器;5——水槽支架;6——水槽;7——压力计。

图 1 密封性检测装置原理图

1.2 试验介质及温度

试验介质为干燥、清洁的空气,试验在室温环境下进行。

1.3 试验程序

1.3.1 将被试滤清器安装到试验装置,入口端接气源,出口端接压力表。

1.3.2 将被试滤清器沉入水中。

1.3.3 调节压力调节阀 3,使压力计 7 指示值达到 800kPa 后,按下计时器,在 1min 时间内,各密封面不允许冒气泡。

1.4 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)滤清器制造厂;

b)产品名称及型号;

c)说明滤清器的新旧程度或已使用过的时间;

d)试验压力及保压时间;

e)试验单位及试验人员;

f)试验日期。

2、静压强度试验

2.1 试验装置

试验装置(见图 2)应包括手动液压泵或其它合适技术装置、高压油管、阀门、量程为 0kPa~2000kPa 或更高的压力计、旋装式滤清器安装用试验滤座,并加装透明防护罩。

图 2 静压强度试验装置示意图

1——油箱;2——油泵;3——压力传感器;4——试验滤清器;5——阀门;6——压力调节阀。

图 2 静压强度试验装置示意图

2.2 试验用油及温度

环境温度下 ISO 黏度等级为 22 且黏度指数(VI)为 96 的机油(或 SAE5W 机油)。

2.3 试验程序

试验程序如下:

a)安装被试滤清器,首先按推荐的拧紧扭矩或旋转角度将滤清器安装在试验滤座上,如推荐拧紧扭矩有公差,应将扭矩拧至下偏差。滤清器与试验滤座的连接应与产品的实际安装状况相同;

b)将液压手动泵与滤座(或试验滤座)的进口相连接,并在滤座的出口接一出油阀,出油阀的出口应置于整个系统的最高点;

c)操纵液压手动泵,将试验液泵入系统,直至看到有试验液从出油阀出口流出。此时表明所有空气均已从系统中排出;

d)关闭出油阀,在试验观察人员与试验件之间装上防护罩;

e)逐渐升高油压到 1800kPa,并保压 5min,在整个保压过程中检查试验件及所有管路是否存在渗漏或变形现象;

f)打开出油阀,将油压降至零,检查试验件有无永久变形和其它缺陷。用手动方式旋转试验件壳体用以确认该试验压力下未发生松动,并检查滤清器相对滤座(或试验滤座)的相对移动量。

2.4 试验报告

试验报告至少应包括下列内容:

a)试验件试验时的保压压力,单位为千帕(kPa);未发生破损的保压时间,单位为分钟(min);

b)发生破损时的保压持续时间,单位为分钟(min);破损的形式和位置;

c)拧紧滤清器所施加的拧紧扭矩,单位为牛顿米(N.m);

d)试验件的额定流量,单位为升每分钟(L/min);

e)试验件的简要说明,全新件还是已使用件,如为已使用件,应给出大致已使用时间,单位为小时(h);

f)试验件的制造单位和型号。

XML 地图 | Sitemap 地图