关于阀门压力试验装置的 6 个基本?技术要求-「拉斯维加斯3499com」

阀门压力试验装置（以下简称试验装置）可分为：抱压式试验装置（法兰连接端阀门用），顶压式试验装置（焊接端和对夹连接阀门用），顶压式试验装置按顶压方式又分为液压顶压式和螺杆顶压式。

今天给大家带来的分享是关于阀门压力试验装置技术要求的内容。

1、基本要求

1.1 试验装置在下列工作条件下应能正常工作，有特殊要求时，按合同要求。

a）环境温度：5℃~45℃。

b）电源：交流 340V～430V，50Hz±1Hz。

c）可连续运行 8h。

1.2 试验装置上应标示有设备操作的参数指示牌，内容应有本试验装置的操作参数，包括：试验压力所对应的公称尺寸范围、活动架的移动间距、试验操作时的液压压力或顶压驱动装置的操作要求。

1.3 试验装置应满足参数指示牌所标示的所有阀门的固定夹持和压力试验的操作；活动架应能在参数指示牌标示的最大和最小距离范围移动。

1.4 试验装置的液压系统应在参数指示牌试验参数范围内，能按试验要求调整液压系统油压力，且能稳定运行；液压操作时应无爬行、无卡滞、无异常振动等现象。

1.5 试验装置应有保证操作安全的措施和设施，当采用高压试验介质时，有必要的安全防护装置。

2、电气系统

2.1 试验装置电气设备的各项标志应设置在容易观察的位置，并应清晰醒目；装有电气元件的外壳应有警告标志并应符合 GB/T 20438.1 的规定；保护接地电路的连续性、绝缘电阻和耐压应符合 GB/T 5226.1 的规定。

2.2 电气设备的手控操作件如按钮、选择开关等应有清楚、耐久的功能标志。

3、液压系统

3.1 压力试验装置液压系统的各个液压元件、管道、接头连接处不应有漏油现象；连续工作时，液压油最高温度应不高于 65℃。

3.2 液压管路设计应安全合理，可靠、排列整齐。在正常工作条件下，不应与任何传动或转动机构零部件相摩擦。液压管路需要弯折时应采用圆弧形式，其弯曲圆角半径应不少于管子外径的 1.5 倍。管道及接头连接应符合 GB/T 2878.3 的规定。

3.3 液压系统和试验压力液压增压系统在规定的工作压力范围内，应能任意调节，并应调节方便，固定可靠。液压系统应配置自动卸压装置。

3.4 液压系统在耐压试验过程中，各连接部位应密封可靠，不应有可见渗漏；耐压试验后，各液压部件不应有影响使用性能的变形和损坏。

3.5 在阀门夹紧和试验期间，夹紧力的液压压力波动下降应小于 1MPa/min。液压压力下降后，应能自动补压升压稳定液压压力。

3.6 液压油箱安装前应清除锈渣、焊渣、灰渣等异物，液压油口和呼吸孔应布置在能有效防止灰渣和水等异物进入的位置，呼吸孔应有防尘保护装置。

4、压力试验装置的功能

4.1 抱压式试验装置固定架工作盘应具有在夹紧标示范围阀门后向活动架侧做 90° 翻转的功能，且在翻转动作过程中，应平稳运行，不应有窜跳或惯性冲击现象。

4.2 具有双翻结构的液压抱压式和液压潜水式的试验装置，其固定架工作盘、活动架工作盘应具有夹紧最大被测阀门向固定架侧做 90° 翻转的功能，且在翻转动作过程中，不应有明显的窜跳、磕碰或惯性冲击现象，不应有影响使用性能的变形和其他异常现象。

4.3 立式液压抱压式试验装置，其上横梁应具有旋转功能，旋转应灵活，不应有卡滞、窜跳现象。

4.4 大型管线球阀试验装置、螺杆顶压、内通道密封，如需采用平面密封、焊接坡口密封型式，需选配自举缸系统，以防止阀门在装夹过程中受到过度的顶压。

4.5 顶压式压力试验装置，应考虑施加顶紧力对阀门壳体变形的影响；超过 200 吨的液压顶压式试验装置，应考虑采取阀内试验介质压力与施加顶紧力同步增加（伺服系统）的方式。

5、压力试验装置的制造

5.1 压力试验装置装夹阀门的零部件（如卡爪、活塞轴）和各连接处（如卡爪和活塞轴的连接螺纹）的材料、强度和刚度应满足 1.2 所标示的最大口径与最大公称压力（或压力等级）阀门试验的持续时间内，试验装置的任何部位不应有影响使用性能的变形和其他异常现象。

5.2 液压缸活塞杆应当进行调质处理，硬度达到230HB～270HB；与活塞盖、密封圈接触的行程段外表面应当进行镀化和防锈蚀处理，硬化层的硬度值应不小于HRC52，表面粗糙度应不大于0.65um。

5.3 活塞杆与夹爪的连接螺纹，其螺纹尺寸应符合 GB/T 196 的规定，尺寸公差应符合 GB/T 197 的规定；螺纹的螺距应考虑与卡爪材料的强度和剪切力，在最大载荷时，螺纹不应受到损伤。大于 M33 时，螺距应不大于 6mm。

6、压力检测仪表

6.1 阀门试验增压系统应设置两个压力检测仪表，仪表的检测精度等级不低于 1.6 级，指针式压力表的表盘应不小于 100mm。

6.2 应安装有最大试验压力测量需要的指针式压力表，低压气密封试验压力表的分格值不低于 0.01MPa；在试验机的合适位置处应设置压力仪表的安装接口，以便安装检测量程需要的压力表。

6.3 液压系统的压力表量程应按最小和最大油压配置，需要调节油压（如卡爪活塞的油压、顶压缸的油压）的压力表油压的分辨值不低于 1MPa，压力值显示可在仪表量程的四分之一至四分之三范围内。

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