压缩机用空冷器的检验与试验

2023-04-20 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

往复压缩机用空冷器(以下简称空冷器)是指设计压力不大于70MPa、设计温度不高于400℃的管翅式空冷器。今天大家来学习关于空冷器检验与试验的内容。

1、焊缝质量检验

1.1 焊缝表面的形状、尺寸及外观检验按 GB/T 150(所有部分)的规定。

1.2 管箱主要承压焊缝(A、B 类焊接接头)应进行 100% 射线照相检查,若由于结构等原因无法采用射线照相检查时,则应进行 100% 超声检测。

1.3 接管与顶板或底板之间的连接焊缝(C 类焊接接头)、换热管与管板之间的连接焊缝(D 类焊接接头)应采用磁粉或液体渗透的方法做 100% 检测。

1.4 在不要求 100% 射线或超声检测的部件上,至少应对每个管箱的纵向承压焊缝和端部焊缝做局部射线或超声检测。

1.5 局部射线或超声检测应包括用自动埋弧焊工艺所焊成的焊缝的起弧点、停弧点以及返修部位。

1.6 局部射线或超声检测覆盖的长度至少应为 250mm,如果焊缝长度小于 250mm,则应覆盖焊缝的全长。

1.7 对于不锈钢或倍含量(质量分数)大于 0.5% 的铁素体合金钢,其没有受到 100% 射线检测的焊缝的根部焊道和最终焊道应用磁粉或液体渗透的方法进行检测。

1.8 若未用超声检测的方法充分检查板的分层情况且采用了安顿式接管,则应采用磁粉或液体渗透的方法检测与接头连接的板上开孔边缘的分层情况。

1.9 无损检测评定应按 GB/T 150(所有部分)的规定,射线或超声检测的检测技术等级为 B 级,合格级别为I级;磁粉或液体渗透检测的合格级别为Ⅰ级。

1.10 应使用便携式布氏硬度计或洛氏硬度计检查焊接接头(包括接管与管箱的焊接接头)硬度。同一炉热处理的管箱,每 10 个管箱至少应检查 1 个管箱。焊接接头的硬度检查应在各种规定的热处理之后进行。检查部位及验收要求按图样或技术文件的规定。

1.11 对于拼接的换热管,制造厂应通过合格的工装和方法来保证在管子内壁上焊缝根部的增厚不会超过 1.5mm,且不应使用永久性的衬环。

1.12 钢结构的焊缝质量应符合 GB 50205 的规定。

2、耐压试验

2.1 管束组装完毕后,应用液体做耐压试验。耐压试验的方法和要求按 GB/T 150(所有部分)的规定。

2.2 耐压试验的保压时间应不少于 1h。试验合格后应马上将液体排净吹干。

2.3 对于奥氏体不锈钢或 Ni-Cu 合金材料制作的管束设备,其耐压试验用水的氯离子含量应不超过 25mg/L。

3、气密性试验

3.1 空冷器应按图样要求进行气密性试验,试验压力为设计压力,保压时间不少于20min。

3.2 气密性试验应在最终耐压试验后进行,用肥皂溶液或通过整体潜入水槽中做渗漏检查,所有焊缝、管子与管板连接处、螺塞与螺塞板连接处及所有垫片连接处不得有渗漏现象。

4、空载运转试验

4.1 风机应做空载运转试验。空载运转试验应在轴承温升稳定后进行,连续运转时间不少于 1h,运转应正常,并满足要求。

4.2 齿轮减速器在装配完成后应按规定的旋转方向进行空载运转试验,连续运转时间应不少于 4h,轴承和润滑油应符合要求。

5、噪声检测

噪声检测按 GB/T 27698.7 的规定。

6、振动试验

6.1 振动试验应在风机以设计转速运行条件下完成。

6.2 测试点宜选在主要结构件和机械设备支座四个水平方向的中心位置上。

6.3 试验环境的风速不应超过 5m/s。

6.4 振动测量仪器应能直接显示复合振动的振动速度有效值,频率响应范围应在 2Hz?3000Hz 内选取,仪器精度应不低于 5%。

7、其他检测

7.1 卤素试验或用于设备干燥或防护的附加要求项目检验,按采购方的规定进行。

7.2 气动实行机构与叶轮装配后应以 0.4MPa 的压缩空气进行气密性试验,保压不少于 5min,不得有渗漏现象。

7.3 齿轮减速器壳体须做煤油渗漏检查,在持续 45min 时间内不得有渗漏现象。

耐压爆破试验台

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