石油天然气钻采设备-钻修井用安全接头的?试验方法

2023-05-04 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

石油天然气钻采设备-钻修井用安全接头的试验方法:

1、力学性能

安全接头材料的拉伸试验和冲击试验的取样应符合 SY/T 5200 的规定,力学性能试验应符合 GB/T 228.1,GB/T 229 和 GB/T 231.1 的规定。

2、无损探伤

超声波无损探伤应符合 NB/T 47013.3 的规定;磁粉无损探伤应符合 NB/T 47013.4 的规定。

表 1 键连接型安全接头基本参数表

表 1 键连接型安全接头基本参数表

3、接头螺纹检验

钻杆接头螺纹和油管螺纹应符合 GB/T 22512.2 和 GB/T 9253.2 的规定。

4、连接螺纹轴向窜动量检验

将螺纹连接型安全接头两连接体卸松约 1/2 圈,两端分别接上拉压接头,置于拉压测试架上,施加 20kN~30kN 拉力或压力,分别测昼拉伸或压缩两个状态连接螺纹台肩之间同一母线上的距离,两者之差即为轴向窜动量。

表 2 液压滑套型安全接头基本参数表

表 2 液压滑套型安全接头基本参数表

5、整机密封性能试验

安全接头两端用试压接头封堵,内腔注满清水并排空气体。试验压力为工作压力的 1.5 倍,稳压 5min,应无渗漏现象。

6、连接螺纹卸松与上紧扭矩比试验

6.1 试验前应在连接螺纹上涂钙基或锂基润滑脂。

6.2 将螺纹连接型安全接头的上、下接头分别装卡在扭矩试验架的两钳口上进行上紧后再卸松,上紧扭矩按表 3 规定的最大工作扭矩的 50%?100% 范围内,平均分五级、五次进行。

6.3 记录每次上紧与卸松扭矩的数据,计算卸松扭矩与上紧扭矩的百分比值。

7、销钉剪断试验

7.1 梯形或矩形螺纹连接型销钉剪断扭矩试验:将梯形或矩形螺纹连接型安全接头装好销钉,接上试验接头,置于扭矩架上进行试验,记录销钉剪断扭矩值。

7.2 键连接型安全接头销钉剪断试验:将键连接型安全接头装好销钉,接上拉压接头,置于拉压测试架上进行试验,记录销钉剪断力值。

7.3 液压滑套型安全接头销钉剪断试验:将球从上端投入液压滑套型安全接头,上端用试压接头封堵,泵人清水至滑套销钉剪断,记录销钉剪断压力值。

8、承载能力试验

8.1 最大工作拉力试验:将安全接头两端分别接上拉压接头(键连接型安全接头不装剪销),置于拉压测试架上进行试验。缓慢施加拉力至表 1、表 2、表 3 中最大工作拉力,保持 5min 后卸载,拆开检查各处变形情况。

8.2 最大工作扭矩试验:将安全接头置于扭矩试验架上进行试验(键连接型安全接头不装剪销)。缓慢施加扭矩至表 1、表 2、表 3 中最大工作扭矩,保持 5min 后卸载,拆开检查各处变形情况。

表 3 螺纹连接型安全接头基本参数表

表 3 螺纹连接型安全接头基本参数表

9、过载试验

9.1 过载拉力试验:将安全接头两端分别接上拉压接头(键连接型安全接头不装剪销),置于拉压测试架上进行试验。缓慢施加拉力至表 1、表 2、表 3 中的或大工作拉力的 125%,保持 5min 后卸载,拆开检查各处变形情况。

9.2 过数扭矩试验:将安全接头置于扭矩试验架上进行试验(键连接型安全接头不装剪销)。缓慢施加扭矩至表 1、表 2、表 3 中的最大工作扭矩的 125%,保持 5min 后卸载,拆开检查各处变形情况。

10、退开过程试验

键连接型安全接头在承载能力试能或过载试验后,接上拉压接头,置于拉压扭试验台上进行退开试验。按照图 1 或图 2 退开过程进行试验,反复进行 2 次。

a)“H”型b)“J”型
a)“H”型b)“J”型

 1——上、下接头闭合位置;2——上提剪断销钉;3——下放复位;4——左转到位;5,6——上提退开

图 1 键连接型安全接头键槽结构与上提法退开过程

图 2 液压滑套型安全接头

图 2 液压滑套型安全接头


XML 地图 | Sitemap 地图