气动减压阀和过滤减压阀的相关测试项目,是为在不同气动减压阀和过滤减压阀之间进行对比,而并非针对每件制造的气动减压阀和过滤减压阀都进行生产性检验。今天大家来学习其验证额定压力的测试程序的内容。
1、如果整个产品测试中只设定单一额定压力值时,则随机抽取 3 件样品进行此项测试;如果对进口和出口压力分别设定各自的额定值,则随机抽取 6 件样品进行此项测试。如果此产品使用膜片,则可改进或更换使之能承受试验压力(膜片不属本测试范畴,但膜片支承板或活塞均不能改进或更换)。还有其他的密封方式也可改进以防止泄漏,在测试过程中允许发生结构性破坏,但任何改进措施不应增加承压壳体的结构强度。对溢流减压阀,溢流口应堵住。
2、测试样品的准备工作:
如果整个产品测试中只设定单一额定压力值时,则取出控制弹簧并用一坚固的衬套替代,其衬套长度能使阀芯处于半开位置,关闭表口和进口,在出口实施全部测试。
如果对减压阀的进口和出口压力分别设定额定压力值时,则减小其中 3 件样品的控制弹簧力,使阀芯关闭并保持出口开启的状态下,按进口的额定压力值,在进口实施测试。另外 3 件样品按上述方法进行测试准备。
3、试验应使用黏度不超过 ISO VG 32 的液体(ISO 3448)或压缩空气,并维持给定的温度(23℃±10℃)。当使用压缩气体时,应采取安全措施以防止爆炸。
4、当温度稳定后,缓慢地加压至额定压力的 1.5 倍,保压 2min,并按“5”中规定观察是否有泄漏或失效。
a)轻合金、黄铜和钢结构的产品,按上述规定继续升压,直至达到额定压力的 4 倍。
b)压铸锌合金或塑料结构的产品。
——设计工作温度不超过 50℃,按上述规定继续升压,直至达到额定压力的 4 倍。
——设计工作温度在 50℃~80℃,按上述规定继续升压,直至达到额定压力的 5 倍。
5、失效的判定准则是断裂、部件分离、外泄漏或达到有足够液体渗出承压壳体以至湿润外表面的程度。气口螺纹处因断裂或裂缝造成的泄漏视为失效,其余不视为失效。
6、如果 3 个样品全部通过测试项目,则认定额定压力得到验证。
7、当产品一个部件或其子部件(例如:储液杯的视窗玻璃)由不同材料构成时,适当提高压力施加倍数。
8、当市场要求承压壳体的设计遵守压力容器规定时,则该规定的要求优先于本文件。