制冷用压力、压差控制器(pressure and differential pressure controller for refrigeration,以下简称“控制器”)是一种在制冷设备中被测压力、压差达到设定值时即可实现控制或报警作用的元件。今天大家来学习其气密性及爆破强度的试验方法。
1、技术要求
1.1 气密性
1.1.1 控制器的波纹管组件应有良好的气密性,对于不同使用环境应采用不同的检验方法:
a)氦气检验法:适用于包括可燃型制冷剂用控制器在内的所有控制器;
b)气泡检验法:仅适用于非可燃型制冷剂(且无毒性)用控制器。
1.1.2 控制器的气密性应满足下述要求:
a)当用氦气检验法进行试验时:
——当检验压力为 0.6MPa 时,其泄漏率应不超过 2.7×10-6mbar·L/s;
——当检验压力大于 0.6MPa 时,其泄漏率需作等效转换,换算出其相应的允许漏率。
注:1bar=105pa
b)当用气泡检验法进行试验时:控制器的波纹管组件在其最大工作压力下,放入水中 5min,应无气泡逸出。
1.2 爆破强度
按 2.2 方法进行爆破强度试验后,控制器的承压部件应无开裂和破损现象发生。
2、试验方法
2.1 气密性试验
将控制器的波纹管组件安装在气密性试验装置上,对控制器承压件进行气密性试验,试验方法按下述规定:
a)氦气检验法:检验装置如图 1 所示。在控制器的波纹管组件内通入压力为 0.6MPa 的氦气进行检验,泄漏率应符合 1.1.2 a)的规定。如果用高于 0.6MPa 压力的氦气检验,其泄漏率需作等效转换,换算出其相应的允许漏率;
说明:1——截止阀气源;2——减压阀;3——压力表;4、7、11、12、14、15——电磁阀
5——被测控制器波纹管组件;6——密封罐;8、13——真空泵;9——检漏泵;10——检漏仪。
图 1 气密性氦气检验法装置图
b)气泡检验法:检验装置如图 2 所示。在控制器的波纹管组件内通入最大工作压力,将其放入盛水容器中观察 5min,结果应符合 1.1.2 b)的规定。
说明:1——截止阀;2——减压阀;3——压力表;
4、7——电磁阀;5——被测控制器波纹管组件;6——盛水容器。
图 2 气密性气泡检验法装置图
2.2 爆破强度试验
试验装置如图 3 所示,将控制器的承压部件中注满水,完全排出空气后,缓慢加压至 3 倍的最大工作压力,待压力达到要求的试验压力后,保压 1min 后,应符合 1.2 的规定。
说明:1——加压泵;2——压力表;3——被测控制器;3——截止阀。
图 3 爆破强度试验装置