今天给大家带来的分享是关于管道站场用天然气过滤器滤芯(以下简称滤芯)压溃特性试验方法的内容。
1、试验流程
本检测用于测试滤芯被压破时的极限压力值,滤芯压溃特性测试流程如图 1 所示。
1——污染物注入位置;2——泵;3——备用的污染物注入位置;4——安全阀;
5——压差计;6——温度计;7——被测滤芯;8——流量计;9——冷却器
图 1 滤芯压溃特性试验流程
2、试验设备的要求
2.1 试验设备包括过滤器壳体、泵、电机、液箱等。
2.2 过滤器壳体应确保测试液体不会旁通至被测滤芯。
2.3 泵及电机应为测试回路提供足够的流量及压力,以满足需要的压降。应能保证在整个测试过程中流量的波动不超过测试要求流量的 ±5%,流量波动引起测试流量过大或过小都将造成测试结果的不准确。
2.4 液箱应具有足够的容积以盛装试验回路的液体,设计成有利于试验粉末悬浮的结构,避免死区及盲角。
2.5 管路连接件及阀能控制液体通过被测滤芯。另外,可选择安装安全阀。
3、试验介质
试验介质可使用高黏度测试液,试验介质应与被测滤芯的材料相容。试验介质也可添加测试粉末,应选用 ISO 12103-1 要求的 A2(ISO 精细测试粉末)或 A3(ISO 中级测试粉末),或其他惰性颗粒污染物。可允许测试介质将滤芯的表面预先堵塞,用以建立压力降。但不管采用何种方法都不应对滤芯强度产生影响。
4、准确度和试验条件
按照 GB/T 14041.3 的规定实行。
5、试验步骤
试验步骤如下:
a)被测滤芯应是未使用过的,测试前应检查滤芯的完好程度。
b)将过滤器壳体安装在如图 1 所示的压溃特性测试台上。
c)应以额定流量或该额定流量的 50%?80%,并在 15℃?40℃ 之间选择测试温度或以指定的测试温度,测定通过滤芯的压降,并作好记录。
d)将被测滤芯安装进过滤器壳体中。
e)采用与 c)相同的流量和温度对滤芯进行测试。整个测试过程应维持恒定的流量。温度的变化范围不应超过 ±2%,记录测试温度下总压降。
f)启动泵,调节阀使过滤器的进口压力逐渐增加。当被测滤芯接近压破压差时,调节阀使压差缓慢上升。当滤芯发生压破时,压差会瞬间降低,在记录中读取压力峰值即为滤芯的极限压差,从而确定滤芯强度。
g)测试结束后,改变调节阀开度,系统卸压后可以拆卸滤芯,循环整个过程作下次测试。
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