车用高压储氢气瓶组合阀门用密封件性能试验方法与合格指标:
1、总则
本附录规定了组合阀门用密封件性能试验方法,包括密封件材料拉伸试验和 O 形圈试验。
2、密封件材料拉伸试验
2.1 试验方法
密封件材料拉伸试验应符合 GB/T 528 的规定。
2.2 合格指标
拉伸强度和拉断伸长率应满足设计要求。
3、O 形圈试验
3.1 外观检查
3.1.1 试验方法
按照 GB/T 3452.2 的试验方法,对 O 形圈外观质量进行检查。
3.1.2 合格指标
外观质量应满足设计要求。
3.2 尺寸检查
3.2.1 试验方法
按照 GB/T 2941 的试验方法,对 O 形圈尺寸进行非接触测量。
3.2.2 合格指标
O 形圈截面直径和内径应满足设计要求。
3.3 硬度检查
3.3.1 试验方法
按照 GB/T 6031 的试验方法,对 O 形圈硬度进行检查。
3.3.2 合格指标
硬度应满足设计要求。
3.4 拉伸试验
3.4.1 试验方法
按照 GB/T 5720 的试验方法,对 O 形圈进行拉伸试验。
3.4.2 合格指标
拉伸强度和拉断伸长率应满足设计要求。
3.5 压缩永久变形试验
3.5.1 试验方法
试验之前测定 O 形圈的截面直径。参照 GB/T 3512 的试验方法,将 O 形圈压缩成规定厚度,在温度为(150±2)℃ 大气中放置(72±1)h 后,使 O 形圈恢复自由状态并测定其厚度,计算 O 形圈压缩永久变形率。
3.5.2 合格指标
压缩永久变形率应满足设计要求。
3.6 硬度变化试验
3.6.1 试验方法
按照 GB/T 3512 的试验方法,将 O 形圈压缩成规定厚度,在温度为(150±2)℃ 大气中放置(72±1)h 后,使 O 形圈恢复自由状态并测定其硬度。试验前后 O 形圈的硬度应按照 GB/T 6031 的规定并依据 O 形圈尺寸选择合适的方法进行测量。
3.6.2 合格指标
硬度变化应满足设计要求。
3.7 氢气损伤试验
3.7.1 试验方法
试验步骤如下:
a)测量 3 个 O 形圈体积,并称重;
b)将 O 形圈在压力为气瓶公称工作压力、温度为 15℃ 的氢气中放置 168h 后,将压力在 10s 内降至大气压力;
c)将 O 形圈在压力为气瓶公称工作压力、温度为 -40℃ 的氢气中放置 168h 后,将压力在 10s 内降至大气压力;
d)取出 O 形圈后应马上观察 O 形圈表面并测量其体积变化率和质量损失率。
3.7.2 合格指标
O 形圈应无破损等异常现象,其体积膨胀率应不超过 25% 或者体积收缩率应不超过 1%,质量损失率应不超过 10%。
3.8 温度回缩试验
3.8.1 试验方法
参照 GB/T 7758 的试验方法,在拉长状态下将与 O 形圈相同材料的标准试样冷却至 -80℃ 使其固化,除去拉伸力并以均匀的速率提高试样温度,并测定试样回缩率为 10% 时的温度。
3.8.2 合格指标
O 形圈材料温度应满足设计要求。