根据相关标准规定,机车平均软管连接器的检测项目一共有 12项,各项对应的检验方法如下:
1、尺寸和外观检查
检查平均软管连接器的长度,目视检查螺纹接头、钢编胶管的外观质量,用符合 GB/T 7306.2-2000 的螺纹环规检查螺纹接头和连接器体的螺纹。
2、过球试验、
水平放置平均软管连接器,将 Sφ12mm 金属测球放在平均软管连接器一端,倾斜平均软管连接器,金属测球应能通过平均软管连接器的另一端。
3、气密性试验
3.1 常温气密性试验
将平均软管连接器完全浸入水中,充人压力为 1.0MPa 的压缩空气,保压 10min,不应出现局部膨胀和漏泄(连续气泡)等异常现象,如出现非连续性气泡,应在 10min 内消失。
3.2 低温气密性试验
将平均软管连接器置于 -50℃ 温度下,放置 48h,充人压力为 1.0MPa 的压缩空气,保压 3min,观察每分钟压力下降值。
4、静液压试验
水平放置平均软管连接器,距套箍标志位置 40mm~50mm 处做出标记,测量钢编胶管此处的外径,并标记出 400mm 钢编胶管长度。
按 GB/T 5563-2013 中规定的方法,采用水压试验机加压至 2.0MPa,保压 10min,测量直径膨胀和长度变化。保压 10min,观察是否有渗漏现象。
5、爆破压力试验
将平均软管连接器(不含连接器体)内充满试验用液体,排尽空气,连接到试验装置上,按 GB/T 5563-2013 中的规定对钢编胶管进行爆破强度试验。
6、拔脱试验
将平均软管连接器(不含连接器体)装在机械拉力机上,以 50mm/min 的速度拉伸,拉力值达到 8kN 时,接头不应与钢编胶管拔脱
7、弯曲疲劳试验
以距离套箍 200mm 范围内的钢编胶管为试样,将其弯曲 120°,保持弯曲状态 2h,在此期间有褶皱和压瘪为正常现象,然后恢复为自然状态,放置 4h,观察弯曲处有无压瘪现象。
8、高温试验
将平均软管连接器弯曲,弯曲直径为 300mm,然后放置在温度为 100℃±2℃ 的热空气老化箱中,保持 70h±2h,取出平均软管连接器,冷却至室温,将平均软管连接器拉直,肉眼检查钢编胶管的内外胶层,钢编胶管内外胶层不应有裂纹、碳化及热裂解等异常现象。
9、耐紫外线疲劳试验
取一根长度为 570mm±5mm 的钢编胶管作为试样,将试样一端用卡箍固定在耐紫外线弯曲疲劳试验机的固定接头上,另一端用卡箍固定在活动接头上,开启耐紫外线弯曲疲劳试验机的运动开关,使钢编胶管做疲劳运动,调整紫外线灯管位置,使其与钢编胶管弯曲表面的最近距离为 30mm±2mm,开启紫外线光源和计时开关,开动试验机,连续运动(或累计运动)120h 取出钢编胶管,检查钢编胶管紫外线照射弯曲表面,无任何可见裂纹方为合格。钢编胶管耐紫外线弯曲疲劳试验机示意图见图 1。
单位为厘米
说明:
1——紫外线灯管固定架;2——紫外线灯管;3——钢编胶管;
4——卡箍;5——固定接头;6——活动接头。
图 1 钢编胶管耐紫外线弯曲疲劳试验机示意图
紫外线光源为交流 220V 的灯管,功率 15W,波长 254nm,使用 1000h 后应更换。
钢编胶管运动的振幅为 45°±2°,摆动频率为(50±2)次/min。
10、耐油污浸润性试验
按 GB/T 1690-2010 对钢编胶管的内外胶层进行耐油试验,试验介质为 IRM903 号油,试验温度为 100℃±2℃,试验时间为 70h±2h,体积变化应在 0~100% 之间。
11、耐臭氧试验
按 GB/T 24134-2009 中的方法 1 进行试验,试验时间为 120h,取出钢编胶管,放大 2 倍观察,外胶层应无龟裂或其他老化现象。
12、低温曲挠试验
从平均软管连接器上截取钢编胶管为试样,试验温度为 -50℃,按 GB/T 5564-2006 的规定进行试验,钢编胶管内外胶层不应有龟裂或破裂现象。