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简单压力容器的耐压及爆破试验方法

2024-03-29 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

简单压力容器(以下简称“容器”)是指满足以下条件的批量生产的容器:

a)设计压力小于或者等于 1.6MPa;

b)设计温度大于或者等于 -20°C,最高工作温度小于或者等于 150°C;

c)容积小于或者等于 1.0m?

d)工作压力与容积的乘积小于或者等 于1.0MPa·m?;

e)介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、医用蒸馏水蒸发而成的水蒸汽或上述气(汽)体的混和气体;允许介质中含有不足以改变介质特性的油等其他成分,但其闪点或燃点均应高于容器的最高工作温度 30°C 以上、且不影响与材料的相容性;

f)容器结构应为单层结构,由筒体与凸形封头(限椭圆形、碟形、球形,不包括球冠形)或平盖焊接组成,或由两个凸形封头焊接组成。当圆筒内直径 A 小于或等于 550mm 时,允许采用平盖与设备法兰螺栓连接的型式,或平盖与反向法兰螺栓连接的型式(见图 1)。

图 1 平盖与反向法兰连接型式 a图 1 平盖与反向法兰连接型式 b
a)平盖与反向法兰螺栓连接型式 1b)平盖与反向法兰螺栓连接型式 2

图 1 平盖与反向法兰连接型式


今天,大家来学习关于简单压力容器耐压及爆破试验方法的内容。

1、耐压试验

1.1 制造完工的每台容器应按图样规定进行耐压试验。

1.2 耐压试验时,被试验容器或试验装置的顶部应安装两个量程相同、并在检定有效期内的压力表,压力表的量程应为试验压力的 1.5 倍?3 倍,压力表精度不得低于 1.6 级,表盘直径不得小于 100mm。

1.3 开孔补强圈应在耐压试验前通入 0.4MPa?0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量。

1.4 耐压试验压力不得低于 1.5p

1.5 耐压试验前,容器各连接部位的紧固件应装配齐全,并紧固妥当;为进行耐压试验而装配的临时受压元件,应采取适当的措施,保证安全性。

1.6 试验前,应当排净滞留在容器内的所有残留物和气体。

1.7 耐压试验时,试验介质的温度一般不低于 5°C。试验介质一般为水,对奥氏体不锈钢容器,应控制水中氯离子含量不超过 25mg/L。升至试验压力后,保压足够时间,以便所有的表面和连接处都能由肉眼检查。

1.8 在确保安全的前提下,试验介质也可以采用空气、氮气或其他惰性气体,气压试验应当以不超过 0.1MPa/s 的升压速度缓慢升压至试验压力,保压时间不少于 30s。

1.9 耐压试验保压期间不得采用连续加压以维持试验压力不变,试验过程中不得带压拧紧紧固件或对受压元件施加外力。

1.10 水压试验后应将容器内存水及时排尽吹干。

1.11 制造单位应当采取安全技术措施,确保耐压试验安全。

1.12 耐压试验的合格要求如下:

a)液压试验时无渗漏;气压试验时应经过肥皂液或其他检漏液检查(或浸入水中检查)无漏气;

b)无肉眼可见变形;

c)无异常响声。

1.13 允许对耐压试验不合格的容器进行修理,但应在修理后重新进行耐压试验。

2、爆破试验

2.1 容器的爆破试验按照以下要求进行:

a)主体焊接接头采用机械化焊接的容器,按批抽 1 台样品进行爆破试验;

b)主体焊接接头采用手工焊接的,在每个焊工每天焊接的容器中,至少抽 1 台样品进行爆破试验;

c)爆破试验按以下试验步骤进行。

1)试验前先测量主要受压元件的实测壁厚 δa 并作出记录;其中凸形封头至少沿中心截面测 4 点,圆筒至少沿中部圆周部位测 4 点取平均值,至少精确到小数点后一位数;并测量圆筒中部的周长 W0,精确到小数点后一位数;

2)爆破试验介质一般为水,介质的温度一般不小于 5°C;

3)爆破试验在室温下进行,加压速率不应当超过 0.1MPa/s;

4)先缓慢加压至 4 倍设计压力,保压时间不少于 5min,确认无泄漏后卸压至压力为零,测量圆筒中部周长 Wa,精确到小数点后一位数;

5)按照式(1),计算周向永久变形率 η(式中 δaδn 应取自圆筒):

式(1)

6)再缓慢加压直至样品爆破。

2.2 满足以下要求方可认为产品的爆破试验合格:

a)周向永久变形率不超过 1%;

b)爆破压力 Pb 不低于式(2)的规定值;

式(2)

c)无碎片产生;

d)破口起裂点不在焊接接头上。

对无法计算周向永久变形率的容器,只需满足本条 b)、c)、d)款的规定。

2.3 爆破试验不合格时,允许从该批产品中再抽取 2 台样品进行复验,2 台均合格后则该批产品合格。主体焊接接头采用手工焊接的,在该焊工当天焊接的产品中,再抽2台样品进行复验,2 台均合格后则该焊工当天焊接的产品合格。

2.4 爆破试验不合格的,则该批产品判定为不合格。


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