高压往复密封圈的极限高压密封性能试验方法。
1、试验设备
图 1 为极限高压密封试验设备的典型示意图。该设备应具有动静偏心可调、试验压力可调和压力过载保护功能。试验设备主要技术参数见表 1。
说明:
d1——轴直径;D——腔体直径;1——底座;2——主轴;3——轴偏心套;4、9——被试密封圈;
5——密封圈腔体偏心套;6——压力计;7——进油口;8——油管;10——方向控制阀;11——电动机;
12——液压泵;13——过滤器;14——溢流阀;15——油箱。
图 1 极限高压密封试验设备典型示意图
表 1 极限高压密封试验设备主要技术参数表
项目 | 技术参数 |
偏心量调整范围 /mm | 0~1 |
压力范围 /MPa | 0~60 |
2、试验条件
试验条件如下:
a)密封圈偏心量:按表 2 设定;
b)试验压力:从 0MPa 开始加压,每 5MPa 为一个压力等级,直至加压到转向器总成额定工作压力的 3 倍;
c)试验介质:转向器实际使用的液压油。
表 2 高压往复密封圈高温密封试验静偏心量设定
单位为毫米
项目名称 | 轴径 d1 | ||||
5<d1≤15 | 15<d1≤25 | 25<d1≤35 | 35<d1≤45 | 45<d1≤55 | |
静偏心量 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 |
注:轴径 d1 大于 55mm 的高压往复密封圈静偏心量的设定与用户协商确定。 |
3、试验程序
试验程序如下:
a)将 2 只密封圈,按要求安装到试验设备上;
b)按每 5MPa 为一个压力等级加压,在每个压力等级下保持 5min,直至加压到转向器总成额定工作压力的 3 倍,检查整个试验过程有无液压油渗漏或泄漏;
c)记录发生可见渗漏或泄漏时的压力(若发生渗漏或泄漏)。
4、按规定进行记录。
5、判定标准
试验压力达到转向器总成额定工作压力 3 倍时,2 只密封圈无可见渗漏或泄漏,该项试验通过。
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