氧气用蝶阀一般是指于工作压力不大于 10MPa 且大于 0.1MPa,公称尺寸为 DN100~DN1000(NPS4~NPS40),氧气介质温度为 -30℃~200℃、露点不高于为 -30℃、纯度(体积分数)大于 23.5%,连接方式为法兰、对夹或支耳式氧气用蝶阀。
今天大家来学习关于氧气用蝶阀检验和试验方法的内容。
1、外观检验
目测检查。
2、尺寸检查
2.1 用测厚仪或专用量具测量壳体壁厚。
2.2 对蝶阀的结构长度和端部尺寸进行测量。
2.3 用游标卡尺测量与填料接触区域的阀杆直径和阀杆最小危险截面直径。
3、材料成分分析
对主要承压件进行化学成分分析,并出具分析报告。每批同炉号的材料至少检验一次化学成分。
4、材料力学性能检验
对主要承压件材料每批(指同炉号、同制造工艺、同热处理条件)至少检验一次力学性能。
5、阀杆硬度检测
用硬度计在阀杆两端部测量,各测量三点取平均值。
6、无损检测
6.1 铸锻件阀体应按 JB/T 12955 的规定进行无损检测。
6.2 组焊件阀体应按 GB/T 150.4 的规定进行无损检测。
7、压力试验
7.1 一般要求
a)用水作试验介质时,水中氯离子含量不应超过 25mg/L。用气体作试验介质时,应采用无油干燥的氮气。
b)压力试验的保压时间按 JB/T 12955 的规定。
c)高压气体试验应在壳体水压试验之后进行。在高压气体试验时,应有相应防护措施避免高压气体试验的危险。
7.2 壳体试验
壳体试验应按 GB/T 26480 规定的方法进行。先用水作试验介质,试验压力为 38℃ 时最大允许工作压力的 1.5 倍。
试验后阀门应进行解体处理,并进行去油脱脂、更换填料垫片及油脂残留量检查,检验合格后重新组装阀门,再进行高压气体壳体试验,试验压力为 38℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍。
7.3 密封试验
按 GB/T 26480 规定的方法进行高压气体密封试验。试验压力为 38℃ 时最大允许工作压差的 1.1 倍。
8、空载启闭操作试验
利用阀门所配置的驱动装置从全关到全开再到全关循环启闭操作蝶阀 5 次进行检查。
9、蝶板承载能力试验
关闭阀门,从阀门进口端施加压力到 1.5 倍最大允许工作压差(气压),持续试验压力时间不少于 10min,蝶板应无可见变形和损坏。
在试验过程中,密封面发生泄漏,不作为判定密封试验不合格和本项目试验不合格的依据。
10、脱脂检验
脱脂处理应在壳体试验合格后进行,脱脂检验按 JB/T 12955 的规定实行,合格后进行吹净封闭。
11、防静电试验
取一台经压力试验并至少开关过 5 次新的干燥的蝶阀做典型试验,采用不超过 12V 的直流电源电压进行电阻值测量。
12、标志、铭牌检查
目测阀体表面和铭牌上打印的标记内容。