电控内燃机-机油滤清器的试验方法-「拉斯维加斯3499com」

电控内燃机-机油滤清器的试验方法：

1、原始阻力

按 GB/T 8243.1 的规定进行试验，试验液运动黏度为模拟一般工况的 24mm?/s。

2、额定粒径和容尘量

按 GB/T 8243.12 的规定进行试验。

3、清洁度

3.1 质量清洁度试验

3.1.1 试验装置

试验装置见图1。

标引序号说明：

1——油箱

2——吸油管

3——液力泵

4——驱动电机

5——油管

6——被试滤清器

7——油管

8——压力计

9——不锈钢滤膜过滤器

10——回油管

11——流量计

12——放气孔

油箱（1）的容量应不小于10L，压力计（8）的测量准确度为±2％，流量计（11）的测量准确度为±1％。

图 1 质量清洁度试验装置原理图

3.1.2 试验用油及油温

采用符合 GB 19147 规定的 -10 号车用柴油，试验油温度为 23℃±5℃，粘度应在 4mm?/s～6mm?/s 范围内。

3.1.3 试验程序

3.1.3.1 用镊子将一张 5μm 的滤膜放入称量瓶中，半开盖放入已升温至 90℃±5℃ 的烘箱内，经 60min 烘干后取出，置于干燥箱中冷却 30min 后称重，精确到 0.1mg。

3.1.3.2 将试验油用 0.8μm 的 X 型微孔滤膜过滤后加入试验油箱，过滤时通过滤膜的压差不应超过 85kPa，试验油箱加油量不少于 8L。

3.1.3.3 安装被试滤清器。

3.1.3.4 取出称量瓶中的微孔滤膜装于不锈钢滤膜过滤器（9）中。

3.1.3.5 以两倍的滤清器额定体积流量循环 60min。

3.1.3.6 将被试滤清器卸下，并将滤膜过滤器中的油放净，然后揭开滤膜过滤器盖，用装于清洁瓶中的清洁石油醚小心冲洗掉附在滤膜上面的燃油。用平头镊子将微孔滤膜钳到经称量的称量瓶中，使瓶盖半开，放入 90℃±5℃ 烘箱内烘 60min 取出，并在干燥器中冷却 30min。将经烘干冷却的带杂质滤膜的称量瓶放在天平上称量，读数精确到 0.1mg。按公式（1）计算杂质质量，即质量清洁度。

W=G₂- G₁................................................................................（1）

式中：

W——质量清洁度，单位为毫克（mg）；

G₁——过滤前称量瓶与滤膜质量，单位为毫克（mg）；

G₂——过滤后称量瓶与滤膜质量，单位为毫克（mg）。

3.2 颗粒清洁度试验

将按 3.1 称重后的带杂质滤膜，按 GB/T 20110 中颗粒尺寸法进行分析。所需检测颗粒尺寸按要求进行选择。

3.3 试验报告

试验报告应包括下列内容：

a）滤清器制造厂；

b）产品名称及型号；

c）额定体积流量，单位为升每分（L/min）；

d）试验用油；

e）试验结果：质量清洁度、最大硬质颗粒尺寸与颗粒数；

f）试验单位及试验人员；

g）试验日期。

4、密封性

4.1 试验装置

试验装置见图 2。

标引序号说明：

1——气源

2——气源气滤器

3——调节阀

4——被试滤清器

5——水槽升降器

6——水槽

7——压力计

压力计（7）的测量准确度为 ±5％。

图 2 密封性检测装置原理图

4.2 试验介质及温度

试验介质为干燥、清洁的空气，试验在室温环境下进行。

4.3 试验程序

4.3.1 将被试滤清器安装到试验装置，入口端接气源，出口端接压力表。

4.3.2 升高水槽，将被试滤清器沉入水中。

4.3.3 调节压力调节阀 3，使压力计 7 指示值达到 800kPa 后，按下计时器，在 1min 时间内，各密封面不应冒气泡。

4.4 试验报告

试验报告应包括下列内容：

a）滤清器制造厂；

b）产品名称及型号；

c）说明滤清器的新旧程度或已使用过的时间；

d）试验压力及保压时间；

e）试验单位及试验人员；

f）试验日期。

5、旁通阀性能

按 GB/T 8243.2 的规定进行试验。

6、止回阀性能

按 GB/T 8243.9 的规定进行试验。

7、静压强度

试验温度分别为 -35℃ 和 135℃，试验方法按 GB/T 8243.6 的规定进行试验。

8、耐冷起动模拟和液压脉冲疲劳性能

按 GB/T 8243.5 的规定进行试验。

9、耐振动疲劳性能

按 GB/T 8243.7 的规定进行试验。

10、耐高低温性能

将试验件灌装 2/3 以上符合 GB/T 8243.3 规定的标准油后，按 GB/T 2423.22 中试验 Nb 方法进行试验，试验参数如下：

a）低温温度：-35℃，低温持续时间：2h；

b）高温温度：135℃，高温持续时间：2h；

c）温度变化速率：（2±0.4）℃/min；

d）循环数：20。

试验结束后排净试验件内机油，按4规定的方法进行密封性试验。

11、耐高温性能

按 GB/T 8243.3 的规定进行试验。试验结束后排净试验件内试验液，按下述步骤进行检测：

a）按 4 规定的方法进行密封性试验。

b）拆解总成，目测零部件损坏情况。

c）采用合适的砝码或夹具，按滤芯轴向载荷强度为 0.10N/mm? 施加轴向载荷，保持 5min。

d）卸下滤芯目测滤芯表面损坏情况。

12、耐腐蚀性能

按 GB/T 2423.17 规定的方法进行，试验周期为 72h。

13、滤芯性能

13.1 滤纸性能

按 JB/T 12651.2 的规定进行检测。

13.2 初始冒泡压力

按 GB/T 14041.1 的规定进行试验，试验液体为异丙醇。

13.3 原始阻力

按 GB/T 8243.1 的规定进行试验。

13.4 额定粒径和容尘量

按 GB/T 8243.12 的规定进行试验。

13.5 尺寸公差

采用游标卡尺等测量器具进行测量。

13.6 形状和位置公差

按 GB/T 1958 的规定进行测量。

13.7 折距和折数

折距采用游标卡尺进行测量；折数采用人工计数的方法进行。

13.8 耐高温性能

按 GB/T 8243.3 的规定进行试验。

13.9 耐高压降性能

按 GB/T 8243.3 的规定进行试验。

14、密封圈性能

按产品图样或技术文件的规定进行试验。

15 外观质量

外观质量采用目测进行。