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电控内燃机-机油滤清器的试验方法

2024-08-13 0 编辑:拉斯维加斯3499com | 市场部

电控内燃机-机油滤清器的试验方法:

1、原始阻力

按 GB/T 8243.1 的规定进行试验,试验液运动黏度为模拟一般工况的 24mm?/s。

2、额定粒径和容尘量

按 GB/T 8243.12 的规定进行试验。

3、清洁度

3.1 质量清洁度试验

3.1.1 试验装置

试验装置见图1。

图 1 质量清洁度试验装置原理图

标引序号说明:

1——油箱

2——吸油管

3——液力泵

4——驱动电机

5——油管

6——被试滤清器

7——油管

8——压力计

9——不锈钢滤膜过滤器

10——回油管

11——流量计

12——放气孔

油箱(1)的容量应不小于10L,压力计(8)的测量准确度为±2%,流量计(11)的测量准确度为±1%。

图 1 质量清洁度试验装置原理图

3.1.2 试验用油及油温

采用符合 GB 19147 规定的 -10 号车用柴油,试验油温度为 23℃±5℃,粘度应在 4mm?/s~6mm?/s 范围内。

3.1.3 试验程序

3.1.3.1 用镊子将一张 5μm 的滤膜放入称量瓶中,半开盖放入已升温至 90℃±5℃ 的烘箱内,经 60min 烘干后取出,置于干燥箱中冷却 30min 后称重,精确到 0.1mg。

3.1.3.2 将试验油用 0.8μm 的 X 型微孔滤膜过滤后加入试验油箱,过滤时通过滤膜的压差不应超过 85kPa,试验油箱加油量不少于 8L。

3.1.3.3 安装被试滤清器。

3.1.3.4 取出称量瓶中的微孔滤膜装于不锈钢滤膜过滤器(9)中。

3.1.3.5 以两倍的滤清器额定体积流量循环 60min。

3.1.3.6 将被试滤清器卸下,并将滤膜过滤器中的油放净,然后揭开滤膜过滤器盖,用装于清洁瓶中的清洁石油醚小心冲洗掉附在滤膜上面的燃油。用平头镊子将微孔滤膜钳到经称量的称量瓶中,使瓶盖半开,放入 90℃±5℃ 烘箱内烘 60min 取出,并在干燥器中冷却 30min。将经烘干冷却的带杂质滤膜的称量瓶放在天平上称量,读数精确到 0.1mg。按公式(1)计算杂质质量,即质量清洁度。

W=G2G1................................................................................(1)

式中:

W——质量清洁度,单位为毫克(mg);

G1——过滤前称量瓶与滤膜质量,单位为毫克(mg);

G2——过滤后称量瓶与滤膜质量,单位为毫克(mg)。

3.2 颗粒清洁度试验

将按 3.1 称重后的带杂质滤膜,按 GB/T 20110 中颗粒尺寸法进行分析。所需检测颗粒尺寸按要求进行选择。

3.3 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)滤清器制造厂;

b)产品名称及型号;

c)额定体积流量,单位为升每分(L/min);

d)试验用油;

e)试验结果:质量清洁度、最大硬质颗粒尺寸与颗粒数;

f)试验单位及试验人员;

g)试验日期。

4、密封性

4.1 试验装置

试验装置见图 2。

图 2 密封性检测装置原理图

标引序号说明:

1——气源

2——气源气滤器

3——调节阀

4——被试滤清器

5——水槽升降器

6——水槽

7——压力计

压力计(7)的测量准确度为 ±5%。

图 2 密封性检测装置原理图

4.2 试验介质及温度

试验介质为干燥、清洁的空气,试验在室温环境下进行。

4.3 试验程序

4.3.1 将被试滤清器安装到试验装置,入口端接气源,出口端接压力表。

4.3.2 升高水槽,将被试滤清器沉入水中。

4.3.3 调节压力调节阀 3,使压力计 7 指示值达到 800kPa 后,按下计时器,在 1min 时间内,各密封面不应冒气泡。

4.4 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)滤清器制造厂;

b)产品名称及型号;

c)说明滤清器的新旧程度或已使用过的时间;

d)试验压力及保压时间;

e)试验单位及试验人员;

f)试验日期。

5、旁通阀性能

按 GB/T 8243.2 的规定进行试验。

6、止回阀性能

按 GB/T 8243.9 的规定进行试验。

7、静压强度

试验温度分别为 -35℃ 和 135℃,试验方法按 GB/T 8243.6 的规定进行试验。

8、耐冷起动模拟和液压脉冲疲劳性能

按 GB/T 8243.5 的规定进行试验。

9、耐振动疲劳性能

按 GB/T 8243.7 的规定进行试验。

10、耐高低温性能

将试验件灌装 2/3 以上符合 GB/T 8243.3 规定的标准油后,按 GB/T 2423.22 中试验 Nb 方法进行试验,试验参数如下:

a)低温温度:-35℃,低温持续时间:2h;

b)高温温度:135℃,高温持续时间:2h;

c)温度变化速率:(2±0.4)℃/min;

d)循环数:20。

试验结束后排净试验件内机油,按4规定的方法进行密封性试验。

11、耐高温性能

按 GB/T 8243.3 的规定进行试验。试验结束后排净试验件内试验液,按下述步骤进行检测:

a)按 4 规定的方法进行密封性试验。

b)拆解总成,目测零部件损坏情况。

c)采用合适的砝码或夹具,按滤芯轴向载荷强度为 0.10N/mm? 施加轴向载荷,保持 5min。

d)卸下滤芯目测滤芯表面损坏情况。

12、耐腐蚀性能

按 GB/T 2423.17 规定的方法进行,试验周期为 72h。

13、滤芯性能

13.1 滤纸性能

按 JB/T 12651.2 的规定进行检测。

13.2 初始冒泡压力

按 GB/T 14041.1 的规定进行试验,试验液体为异丙醇。

13.3 原始阻力

按 GB/T 8243.1 的规定进行试验。

13.4 额定粒径和容尘量

按 GB/T 8243.12 的规定进行试验。

13.5 尺寸公差

采用游标卡尺等测量器具进行测量。

13.6 形状和位置公差

按 GB/T 1958 的规定进行测量。

13.7 折距和折数

折距采用游标卡尺进行测量;折数采用人工计数的方法进行。

13.8 耐高温性能

按 GB/T 8243.3 的规定进行试验。

13.9 耐高压降性能

按 GB/T 8243.3 的规定进行试验。

14、密封圈性能

按产品图样或技术文件的规定进行试验。

15 外观质量

外观质量采用目测进行。

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