石油和天然气工业用钻具止回阀(缩略语 NRV)的密封材料确认试验:
1、密封材料确认试验的试验装置应满足如下要求:
1.1 试验芯轴:
a)O形密封圈——试验芯轴的外径不应比使用 O 形密封圈部件的最小尺寸大。O 形密封圈槽的外径应是规定的最小尺寸。芯轴应设计成能够在两个 O 形密封圈之间施加压力。
b)其他垫圈——试验芯轴的外径不应比使用其他垫圈的部件的最小尺寸大。芯轴应设计成在置于试验短节内时,能够在两组垫圈之间施加压力。每组测试垫圈的数量不应超过制造商规定使用在设备上的垫圈数。
1.2 试验短节的内径应与制造商的设备的最大直径一致,精加工精度不能高于制造商对设备的最高要求。
1.3 水浴试验池应设计成能安全容纳用于浸泡密封材料的液体并且能承受测试时的温度。
2、密封材料确认试验应按如下程序进行:
2.1 压差试验程序:
a)在试验芯轴上安装上密封件,然后将其放在试验短节中,确保试验池中的液体充满被试密封件的间隙;
b)将芯轴和短节放在试验油中,加热到密封件的最高额定温度,保持最高温度 3h。使用的试验油应为热传导油或开杯闪点为 260℃(500℉)的油;
c)在两组密封材料之间施加最大工作压力 150% 的压力,并保持 10min;
d)在 10min 之内,被试腔每 500cm? 容积的最大渗漏造成的压降应低于试验压力 1%。
2.2 受热膨胀测试程序:
a)将四个密封件装在试验芯轴上,测量密封件的外径。
b)将芯轴和密封件放入适宜的试验油中,加热到密封件最高额定温度,然后放置 2h。对于工况为 1、2 级的被试设备,试验油应为 2 号柴油,其闭杯闪点约为 74℃(165℉)。对于工况为 2S 级的被试设备,试验油应为在 24℃(75℉)和 1.7MPa(250psi)下浸有 H2S 的上面所述的 2 号柴油(H2S 浓度约为 300 000ppm)。
c)将试验芯轴从试验池取出,取出后立即测量密封件的外径,O形密封圈的外径增量不应超过截面直径 10%;高于环境温度每 38℃(100℉),其他垫圈外径的增量应不超过垫圈直径的 2%,总增长不应超过 3.18mm(0.125in)。